Анализ решений аналогичных заданий

Федеральное агентство по образованию

ФГОУСПО Казанский авиационно -технический

Колледж имени П.В. Дементьева

Машиностроительное производство

Рабочая тетрадь для умений контроля и проверки знаний

(для профессии 151001 Разработка машиностроения

Базисный уровень на базе НПО)

Создала: Сулейманова С.И.

Составлено в соответствии с Национальными требованиями к уровню подготовки и минимуму содержания выпускников по профессии151001 (код) № 04-1201-Б от 15.03.2002 (регистрационный номер)
СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДАЮ
Помощник директора по научно- методической работе ________________Э.Р.Соколова «______» ___________2008 ОДОБРЕН(А,О) Предметной (цикловой) рабочей группой профессии 151001 «Разработка машиностроения» (наименование рабочей группы) _____________________________ Протокол № ___________ от _______________2008 Глава ________________Л.П. Фомин_____ ( личная подпись) (инициалы фамилия) Помощник директора по учебной работе _______________Л.Н.Самолдина «______» _____________2008

Рабочая тетрадь предназначена для студентов совокупности среднего профобразования обучающихся на 3 курсе по профессии 151001 «Разработка машиностроения» Тетрадь предназначена для закрепления теоретических знаний на отработки навыков независимой работы с технической документацией.

Содержание

Введение ————————————————————————————4

Раздел №1

Практическое занятие №1 ————————————————————5

Типы производства

Практическое занятие №2 ————————————————————9

Производственная структура предприятия

Практическое занятие №3 ————————————————————12

Заготовка подробностей автомобилей

Раздел №2

Практическое занятие №4 ————————————————————16

Производственный цикл

Раздел №3

Практическое занятие №5 ————————————————————20

Расчёт главных параметров поточной линии

Практическое занятие №6 ————————————————————29

Экономическая оценка проектируемых автомобилей

Раздел №4

Практическое занятие №7 ————————————————————32

Расчёт потребного количества инструмента

Практическое занятие №8 ————————————————————36

Расчёт длительности ремонтного цикла

Раздел №5

Практическое занятие №9 ————————————————————44

Рабочее место. Организация рабочего места

Перечень использованных источников ———————————————46

Введение

Машиностроение — есть технической базой интенсификации материального производства, а следовательно, ведущей отраслью индустрии. Исходя из этого технический уровень производимых изделий в значительной степени определяет уровень и развитие всех отраселй индустрии.

Эта методическая разработка предназначена для исполнения студентам профессии 151 001 Разработка машиностроения практических работ по дисциплине «Машиностроительное производство».

В ходе изучения дисциплины студенты закрепляют полученные теоретические знания и покупают нужные практические навыки.

Студенты обязаны строго направляться методическим указаниям по исполнению практических работ, рабочая тетрадь содержит достаточное количество теоретического материала (заполнение таблиц, вычерчивание графиков, картинок), нужных для успешного исполнения работ.

Добросовестное отношение к работе разрешит студентам верно и осмысленно делать работы, на более большом уровне изучить дисциплину «Машиностроительное производство», взять достаточные знания и купить нужные опытное умение.

Практическое занятие № 1

Тема: Типы производства

Цель: мочь выяснить типы производства. Знать главные показатели типы производства

Студент обязан

мочь:

— определять тип производства;

знать:

— главные показатели типа производства;

— понятие «коэффициент закрепления операций».

Теоретические сведения

Различие в программе выпуска изделий стало причиной условному разделению производства на три типа: единичное, серийное и массовое.

Единичное – изготовление единичных неповторяющихся экземпляров продукции либо с малым количеством выпуска, что подобно показателю неповторяемости технологического цикла в данном производстве, Продукция единичного производства — изделия, не имеющие широкого применения (опытные образцы автомобилей, тяжелые прессы и т.п.)

Серийное– периодическое технологически постоянное изготовление некоего количества однообразной продукции в течение продолжительного промежутка календарного времени. Производство изделий осуществляется партиями. В зависимости от количества выпуска данный тип производства дробят на мелко-, средне- и крупносерийное. Примерами продукции серийного производства могут служить металлорежущие станки, насосы, редуктора и т.п., производимые иногда повторяющимися партиями.

Массовое – технологически и организационно постоянное производство узкой номенклатуры изделий в громадных количествах по неизменяемым чертежам в течении долгого времени, в то время, когда на большинстве рабочих мест выполняется одинаковая операция. Продукцией массового производства являются машины, трактора, электродвигатели и т.п.

Отнесение производства к тому либо иному типу определяется не только количеством выпуска, но и изюминками самих изделий. К примеру, изготовление опытных образцов наручных часов числом нескольких тысяч штук в год будет предоставлять единичное производство. Одновременно с этим, изготовление тепловозов при количестве выпуска нескольких штук можно считать серийным производством.

Об условности деления производств на три типа говорит да и то, что изделия изготавливаются единицами, другие – иногда повторяющимися партиями, третьи – непрерывно. Следовательно, на одном и том же заводе а также в цехе смогут быть совмещены три типа производств, Это сильно зависит от длительности операций технологического процесса изготовления изделий. Так, изготовление базисных деталей станка возможно организовано по принципу крупносерийного производства, тогда как на участках по изготовлению изделий типа тел вращения (валов, шестеренок и др.) возможно среднесерийное либо кроме того мелкосерийное производство. Это связано с тем, что трудоемкость обработки базисных подробностей в десятки раз выше трудоемкости изготовления подробностей типа тел вращения. Исходя из этого отнесение производства завода либо цеха к одному из типов в большинстве случаев делается по преобладающему типу производства.

Для определения типа производства возможно применять коэффициент закрепления операция:

где – число разных технологических операций, выполненных либо подлежащих исполнению на участке либо в цехе в течении месяца;

М – число рабочих мест соответственно участка либо цеха.

ГОСТ рекомендует следующие значения коэффициентов закрепления операций в зависимости от типов производства: для единичного производства – более чем 40; для мелкосерийного производства – более чем 20 до 40 включительно; для серийного производства — более чем 10 до 20 включительно; для крупносерийного производства — более чем 1 до 10 включительно ; для массового производства — 1.

Задание

1 Выяснить тип производства и дать его чёрта, в случае если предприятие создаёт продукцию для ремонтных целей. Обработка производства на токарных станках 16К20, 1К62.

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

2 Выяснить парк станочного оборудования; создать схему его расстановки, назначить метод транспортировки подробностей, метод контроля качества для предприятия производящего «солнечные» шестерни. Программа выпуска подробностей 30800 шт. Коэффициент закрепления операций 1.

Таблица – Технологический обработки

№ Операции Операция
Заготовительная операция
Токарная черновая
Токарная чистовая
Сверлильная
Зубонарезная
Термообработка
Шлифовальная
Промывка
Контроль

Схема расстановки оборудования

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

3 Что предусматривает серийное производство. Каковы главные изюминки серийного производства. Разновидности серийного производства.

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Практическое занятие №2

Тема: Производственная структура предприятия

Цель:знать: структуру машиностроительного производства; понятия: главное, вспомогательное, обслуживающее производство.

Студент обязан

знать:

— правила организации производственных подразделений;

— понятия: главное, вспомогательное, обслуживающее производство.

Теоретические сведения

Под производственной структурой предприятия понимается количество, состав цехов, работ, участков и формы их связи. принципы и Производственная структура предприятия её организации зависят от последовательности факторов: типа производства, номенклатуры и характера производимой продукции, форм и уровня специализации , и от того, есть оно независимой хозрасчетной единицей либо входит в состав объединения.

хозяйства и Цехи предприятия делятся на главные, вспомогательные и обслуживающие.

Главные цехи (цехи производства конкретно участвуют в ходе изготовления продукции, выпуск которой предусматривается замыслом. Они делятся на заготовительные , обрабатывающие и сборочные. К заготовительным относятся цехи, создающие заготовки из проката, отливки, штамповки и др. В этих целях такие технологические процессы , как тёплая и холодная штамповка, литье, ковка, получение заготовок способом пластических деформаций, растяжка, эластична, резка материалов на заготовки. К обрабатывающим цехам относятся цехи , где происходит обработка деталей и заготовок-полуфабрикатов, это цехи механической обработки подробностей, термические, гальванические, лакокрасочных покрытий и др. К сборочным относятся цехи окончательной сборки и сборки единиц. В этих целях выполняется сборка, регулировка, настройка автомобилей и устройств.

Вспомогательные цехи (цехи запасного производства) производят продукцию, которая употребляется главными цехами, и продукцию, нужную для улучшения и восстановления средств производства (запасные части для ремонта оборудования и т.д.) К ним относятся инструментальные цехи, где изготавливаются инструменты м приспособления для потребностей главного производства; ремонтно-механические где производится модернизация и ремонт рабочих автомобилей, оборудования; компрессорные станции по производству сжатого воздуха и др.

Обслуживающие хозяйства — это производственные подразделения, где осуществляются процессы, которые связаны с хранением , подачей и питанием всего нужного цехам главного и запасного производства, к примеру сырья, материалов, они делают функции обслуживания, технического контроля и т.д. К хозяйствам и обслуживающим цехам относятся склады материалов, топлива, полуфабрикатов, готовых изделий, транспортные цехи, и заводские лаборатории: химическая, технологическая и др. К обслуживающим хозяйствам относят и машиностроительные станции либо вычислительные центру, где производятся механическая обработка разной документации (учетной, плановой, технической) и производятся разные плановые и инженерные расчеты при помощи счетно-перфорационных и электронные вычислительных автомобилей.

Задание

1. Создать производственную структуру машиностроительного предприятия специализирующегося на выпуске сельскохозяйственной техники в условиях массового производства. Обрисовать связи , существующие между производственными подразделениями, состав и количество цехов его хозяйств и служб.

2. Схематично изобразить созданную производственную структуру.

_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Производственная структура предприятия

Вопросы для самоконтроля

1.Каковы формы специализации цехов машиностроительного завода?

2.Какие конкретно самые важные факторы определяют производственную структуру фирм?

3.Каковы пути совершенствований производственной структуры предприятия?

Практическое занятие №3

Тема:Заготовки подробностей автомобилей

Цель:обучиться выбирать рациональный метод изготовления заготовок

Студент обязан

знать:

— характеристики технологических способов производства

мочь:

— выбирать рациональный метод изготовления заготовок

Теоретические сведения

При выборе заготовки нужно учитывать материал, форму, размеры, массу подробности, количество изготовляемых подробностей и точность их выполнения.

Как правило заготовку возможно взять разными методами, но остаётся непреложным одно требование – выбранная заготовка должна быть самая экономичной, другими словами с мельчайшей себестоимостью при заданном масштабе производства.

При выборе заготовки нужно сравнивать два либо пара вариантов по себестоимости изготовления заготовки в конкретных производственных условиях. Основную часть себестоимости заготовки составляют затраты на материал. Количество материала, рекомендуемого на одну заготовку, может изменяться в зависимости от выбранного вида заготовки. Чем более форма заготовки будет приближена к форме готовой подробности, тем меньше металла отправится на её изготовление и тем меньше его цена. Чем производительней метод изготовления заготовки, тем меньше себестоимость одной заготовки. Следовательно, выгодно выбирать заготовку с размерами, самый родными к размерам готовой подробности и самый производительным способом изготовления. Но изготовление таких заготовок сопряжено с затратами денег на проектирование, накладку и подготовку технологической оснастки – штампов, моделей, пресс-форм и .п. Эти затраты смогут быть большими и будут оправданы только при условии изготовления громадного количества заготовок.

При маленьком количестве затраты на изготовление оснастки, поделенные затраты на изготовление оснастки, разделены на число подлежащих изготовлению заготовок, смогут быть так громадны, что удачнее делать заготовки без оснастки. Предельное число заготовок, рациональное для изготовления с применением оснастки,

. ,

Где В – начальные затраты на сложную оснастку;

Е – начальные затраты на несложную оснастку;

С – экономия в механических цехах от уменьшения трудоёмкости обработки;

А – сумма заработной платы и накладных затрат при изготовлении заготовки с несложной оснасткой (либо без оснастки);

– сумма заработной платы и накладных затрат при изготовлении заготовки со сложной оснасткой

Задание

1. По чертежу подробности выяснить и обрисовать метод при изготовлении заготовки в условиях единичного и массового производства.

2. Штрихпунктирными линиями начертить контуры заготовки чтобы получить деталь в условиях единичного производства.

3. Выяснить каким методом экономичнее выполнить заготовку.

Чертежи подробностей

_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Вопросы для самоконтроля

1. Какие конкретно факторы нужно учитывать при выборе заготовки?

2. Что именуется формовкой, моделью?

3. Какие конкретно существуют группы литья и для каких подробностей они используются?

Практическая работа №4

Тема: Производственный цикл

Цель: взять практические навыки в определении длительности производственного цикла при разных видах перемещений предметов труда

Студент обязан знать

знать:

— сущность производственного процесса и принцип его организации;

— виды перемещений предметов труда;

— понятия: производственные и технологические циклы;

формы организации производства;

мочь:

— изображать схематически перемещения предметов труда;

— определять продолжительность производственного цикла;

Теоретические сведения

Производственный процесс является совокупностью всех орудий труда и действий людей, нужных на данном предприятии для ремонта и изготовления продукции.

Производственный цикл – это календарный период времени, в котором осуществляется все стадии производственного процесса по изготовлению изделия.

Продолжительность производственного цикла зависит от рода факторов: норм времени на исполнение технологических операции, размера производственной операции, времени перерывов.

Производственный процесс характеризуется тремя видами перемещения подробностей по операциям процесса: последовательным параллельным и смешанным.

При последовательном виде перемещения любая последующая операция начинается по окончании обработки всей партии подробностей по всем операциям определяется как сумма операционных циклов.

где — размер производственной партии, шт.;

m – число технологических операций;

— штучно-калькуляционная норма времени по операции.

При параллельном виде перемещения отдельные подробности передаются срочно на последующие операции. Обработка осуществляется в один момент на всех операциях. Но использование этого вида перемещения подробностей требует необходимой синхронности.

Где — размер передаточной партии, шт.;

— время обработки одной подробности, мин;

; — цикл операции с большой длительностью по обработки подробностей, мин.

При параллельно- последовательном виде перемещения отмечается частичное совмещение времени обработки подробностей на смежных операциях. Подробности с одной операции на другую передаются поштучно либо партиями в зависимости от времени затраченного на смежных операциях.

Где и — штучно-калькуляционная норма времени к прошлой и последующей операциях, мин;

и — число рабочих мест на прошлых операциях.

Анализ ответов подобных заданий

1. Выяснить продолжительность цикла технологических операций обработки подробностей при последовательном виде перемещений. Размер партии подробностей – 3 шт.

Таблица 1 – Технологический процесс обработки

№ операции Операции t c
Токарная черновая
Токарная чистовая
Шлифование
Фрезерование 2,5

Ответ


2. Выяснить продолжительность цикла технологических операций при параллельном виде перемещения. Размер партии подробностей – 3 шт.

Таблица 2

№ Операции Операция t c
Токарная обработка
Тёмное шлифование
Чистовое шлифование
Фрезерование 3,5

Ответ

3. Выяснить продолжительность цикла технологических операций при смешанном виде перемещения. Размер партии подробностей – 3 шт.

Таблица 3

№ операции Операция t c
Токарная
Шлифовальная
Фрезерование

Ответ

обобщения и Выводы

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

АНАЛИЗ НОВЫХ МЕТОДИЧЕСКИХ РАЗРАБОТОК


Также читать:

Понравилась статья? Поделиться с друзьями: