Организация инструментального хозяйства

Инструментальное хозяйство — это совокупность общезаводских и цеховых подразделений занятых проектированием, изготовлением, ремонтом технологической оснастки, и ее учетом, хранением, выдачей в цехе и на рабочие места

Состав инструментального хозяйства:

1. Бюро по снабжению инструментом со стороны;

2. Бюро по проектированию инструмента;

3. участки и Цехи по ремонту и производству инструмента;

4. Центральный инструментальный склад и центральный абразивный склад;

5. Цеховые инструментально-раздаточные кладовые;

6. Заточные мастерские.

Управляет ремонтное хозяйство основной технолог.

Многообразие инструмента требует индексации и классификации. Методы классификации:

1. По характеру применения:

a. Обычный инструмент (используется во всех отраслях, произведен по ГОСТ’у);

b. Cтандартизированный инструмент (используется на последовательности отраслевых фирм);

c. Особый (употребляется при обработке отдельной подробности на отдельной операции).

2. По месту применения в производственном ходе:

a. Инструмент 1го порядка (для изготовления главной продукции);

b. Инструмент 2го порядка (для того чтобы 1го порядка);

3. По назначению:

a. Режущий;

b. Абразивный;

c. Измерительный;

d. Слесарно-монтажный;

e. Кузнечный;

f. Штампы;

g. Пресс;

h. Вспомогательный;

В итоге, каждому из перечисленных классов подчинены подклассы, группы, подгруппы, секции, подсекции, виды. В следствии присвоения цифры каждому подразделению, получается индекс долгой до 10ти цифр.

Планирование потребности в инструменте производится с учетом:

1. Номенклатуры инструмента;

2. Его расхода по каждому наименованию;

3. Размера оборотного фонда оснащения.

Методы определения потребности в инструменте:

1. Статистический (по отчетным данным за прошедший период);

2. По нормам оснастки (по числу инструмента в один момент находящегося на рабочем месте);

3. По нормам расхода (по числу инструментов для обработки изделия);

Норма расхода определяется на тысячу изделий:

tm — время на операцию (в минутах);

k — коэффициент преждевременного выхода инструмента из строя;

Ти — машинное время работы инструмента до полного износа;

L — величина рабочей части инструмента (в мм);

l — средний слой металла, снимаемого при переточке (в мм);

tст — стойкость инструмента (в часах).

Так, расход инструмента определяется по формуле:

N — число подробностей для обработки (в шт);

qр — число подробностей, принятое за расчетную единицу (в шт).

Расход режущего инструмента определяется для массового и серийного производства:

Для единичного и мелкосерийного производства:

Fg — фонд времени данной группы станков;

kм — коэффициент машинного времени;

kуч — коэффициент участия инструмента в работе.

Потребность и измерительном инструменте рассчитывается по формуле:

c — число замеров на подробность;

i — часть охвата проверкой;

m — число измерений до полного износа;

a — величина допустимого износа (в мкм);

b — норма стойкости мерителя (измерительного инструмента);

d — дополнительное число ремонтов мерителя.

Матрицы штампа рассчитываются по формуле:

nм — норма износа матрицы штампа;

Lм — величина допустимого стачивания матрицы (в мм);

U — число ударов между переточками;

kш — коэффициент понижения стойкости по окончании переточки.

В собственной работе инструментальное хозяйство пользуется одолжениями центрального инструментального склада (ЦИС) и инструментально-раздаточных кладовых (ИРК).

Функции ЦИС:

1. Прием инструмента;

2. Хранение;

3. Учет;

4. Выдача;

5. регулирование и Планирование запаса по двум совокупностям:

a. «На заказ» — выявляется потребность в инструменте и делается заказ на него;

b. «На склад» — расчет большой и минимальной величины запаса, и «точки заказа».

Минимальный запас:

Tср — время срочного изготовления либо поставки инструмента (в днях);

Uдн — средний за сутки расход инструмента.

Большой запас:

Тц — время между поставками партий инструмента на склад.

Точка заказа:

То — время между поступлением инструмента и заказом на склад (в днях).

Функции ИРК:

1. Получение инструмента из ЦИС;

2. Хранение;

3. Учет;

4. Выдача на приёмка и рабочие места с них;

5. Отправка на заточку;

6. Отправка на ремонт;

7. Списание инструмента;

8. регулирование и Планирование запаса.

0106. 1С:ERP Организация складского хозяйства


Также читать:

Понравилась статья? Поделиться с друзьями: