Основные элементы логистики. управление запасами.

Управление запасами содержится в ответе двух главных задач:

1. Определение размера нужного запаса, т. е. нормы запаса;

2. Создание совокупности контроля над фактическим размером запаса и своевременным его пополнением в соответствии с установленной нормой, т. е. совокупности управления запасами.

Норма запаса – расчетное предельное число предметов труда (в производстве это сырье, материалы и т.д., в торговле – тара и товары), которое должно пребывать у производственных (торговых) фирм для обеспечения бесперебойного снабжения производства продукции (реализации товара). Для определения норм запасов употребляются способы:

v Эвристические способы – употребляется опыт экспертов, каковые изучают отчетность за прошлые периоды, анализируется рынок и т. д. (подразделяются на умело-статистические и экспертные оценки)

v Способ технико-экономических расчетов – разделение запаса на отдельные группы (значительно чаще по ассортименту). Для распознанных групп раздельно рассчитывается страховой, текущий и сезонный запасы.

v Экономико-математические способы – составление количественного и ценностного балансов сырья.

(схема: Совокупности управления запасами)

*В случае если спрос на предметы снабжения не обуславливается замыслами производства вторых изделий, то такие предметы пользуются свободным спросом.

*В совокупностях управления запасами с фиксированным числом всегда контролируют уровень запасов. В то время, когда количество опускается ниже установленного уровня, выдается заказ на восполнение запаса. Заказывается неизменно одно да и то же количество

Условные обозначения:

  • Мах – большой запас материалов
  • Т.з. – точка заказа (уровень запаса, при достижении которого дается заказ на восполнения запаса)
  • Стр – величина страхового запаса

Черта запасов управляемых совокупностью с фиксированным числом:

  • Большая удельная цена предметов снабжения (цена за единицу возможно низкой, на это главный продукт производства / обращения);
  • Большие издержки на хранение материалов;
  • Большой уровень ущерба, появляющийся при отсутствии запаса;
  • Скидка с цены зависит от приобритаемого количества.

В совокупностях управления запасами с фиксированным временем заказы на восполнение размещаются с заданной периодичностью. Заказываемое количество не неизменно и зависит от имеющегося остатка

Черта запасов управляемых совокупностью с фиксированным временем:

*малоценные предметы;

*низкие затраты на хранение материалов;

*незначительные издержки при отсутствии запаса;

*один из многих предметов закупаемых у одного поставщика;

*скидка с цены зависит от ассортимента.

Совокупности управления запасами с зависимым спросом применяют преимущества того, что зависимый спрос возможно прогнозировать, т.к. в его основе лежат замыслы производства.

Совокупность управления запасами планирование МТС

– пытается иметь в запасах лишь те средства производства, каковые конкретно требуется для исполнения замыслов текущего производства.

Данные для замысла МТС:

a) количество его, имеющееся в запасах сейчас;

b) заказанное количество и ожидаемый срок получения заказа;

c) время реализации заказа.

Этапы анализа при планировании потребности:

  1. Суммарная потребность – рассчитывается на базе необходимого количества и плана производства сырья на одно изделие.
  2. Чистая потребность – определяется методом вычитания из показателя суммарной потребности количества, имеющегося в наличии, и заказанного количества со сроком поставки, отвечающем замыслу производства.
  3. Время размещения заказа с учетом сроков реализации заказа.

Более детально эта совокупность отражается в расчете количественного и ценностного балансов сырья.

При разработке количественного баланса сырья определяют:

При разработке ценностного баланса сырья определяют:

1/ Цена сырья на одно изделие:

Ссыр1изд = R1изд * Цсыр * Ктз, руб.,

где: Цсыр — оптовая цена за 1 кг сырья, руб.;

Ктз — коэффициент транспортных затрат.

2/ Цена сырья на целый выпуск:

Ссыр общ = Ссыр1изд * Пг , руб.

Ссыр общ = Qобщ * Цсыр * Ктз , руб.

3/ Цена возвратных отходов:

Сотх = Qотх * Цотх * %реал / 100, руб.,

где: Цотх — цена за 1 кг отходов, руб.;

%реал — процент реализуемых отходов.

4/ Цена сырья на одно изделие за вычетом возвратных отходов:

См = Ссыр1изд – Сотх , руб.

Совокупность управления запасами «совершенно верно своевременно» разрешает свести материально- технические запасы к минимуму.

В соответствии с ней предприятие пытается взять все материалы и фурнитуру в то время, в то время, когда они необходимы для производства конечного изделия. Наряду с этим поставщик обязан поставлять материалы ежедневно маленькими партиями.

Всегда было как мы знаем, что хранение запасов дорогостоящее дело, и удачно трудящиеся организации-производители осознали, что имеет суть, дабы темп поставок материалов соответствовал темпу их расхода.

Существует распространенное неправильное толкование, что ТВВ-подход – это процесс «сдвигания» запасов для того, чтобы поставщик их держал в интересах клиента, и клиент заказывает материалы по мере того, в то время, когда они требуются, избегая так затрат на хранение запасов. Таковой подход может привести к буквальной поставке товаров «совершенно верно на протяжении», не смотря на то, что сдвиг сопутствующих затрат и запасов вверх по течению не сокращает неспециализированные затраты, каковые в любом случае будет нести клиент при долгом ходе поставок, потому, что поставщик обязан будет покрыть собственные затраты методом увеличения стоимостей.

ТВВ не имеет отношения к сдвигу затрат и ответственности, он имеет отношение к тому, дабы избежать затрат. Подход основан на идее, что затраты должны быть уменьшены везде, где это вероятно. Термин «затраты» используется не только к материалам, но и ко времени, работе, складскому помещению, и т. д.

Потому, что ТВВ — подход пребывает в пополнении материалов лишь тогда, в то время, когда они требуются, и в нем нет страхового запаса, значительно, дабы материалы не были бракованными. Нужен повсеместный контроль качества и преследуется цель: «ни одного недостатка».

Ответственность за уровень качества лежит на тех, где эта часть материала либо целый материал делается, а не в том месте, где его приобретают. Мысль пребывает в том, дабы бракованный материал ни при каких обстоятельствах не производился, а не устранялся методом приемной проверки. Потому, что ТВВ-подход зависит от материалов, каковые поставляются, в то время, когда в них имеется необходимость, в этом случае их необходимо будет создавать малыми и рентабельными партиями.

Лекция 3: Логистика запасов. Управление запасами (однопродуктовая модель)


Также читать:

Понравилась статья? Поделиться с друзьями: