Основные особенности функциональных областей логистики

Области логистики имеют собственные особенности:

•информационная логистика. Эта область логистики, в отличие от четырех вторых, занимается управлением информационным потоком, а не материальным. Соответственно для нее неприменимы методики, каковые употребляются в других областях логистики. К тому же с развитием в последнее десятилетие IT стало возмможно оперировать замечательными информационными потоками и тем самым снабжать сквозное управление материальным потоком. Это и подтолкнуло к созданию информационной логистики;

транспортная логистика. Ее способы употребляются при организации любых перевозок, при которых решаются специфические задачи транспортной логистики. Наряду с этим употребляются два вида транспорта: транспорт неспециализированного пользования, т. е. транспорт особых транспортных организаций, и собственный транспорт нетранспортных фирм. По большей части, транспортная логистика занимается транспортом неспециализированного пользования;

• закупочная логистика. Занимается обеспечением фирм сырьем и другими нужными материалами. Ответ этих задач имеет кроме этого собственную специфику, которая и учитывается закупочной логистикой. Она решает задачи выбора поставщиков, заключения контрактов с ними и контроля выполнения этих до
говоров. Кроме этого задачей закупочной логистики есть принятие мер при нарушении условий поставок;

• распределительная логистика. Занимается сбытом произведенной продукции. Данный круг задач решается как конкретно фирмами-производителями так и фирмами-посредниками. Наряду с этим направляться учитывать, что к ответу этих задач имеют яркое отношения структуры власти, ко
торые заинтересованы в успешном их ответе, поскольку от этого зависит экономическое состояние в регионе. Задачи распределительной логистики должны решаться еще на уровне планирования производства, потому, что эта область логистики определяет такие параметры материального потока, как размер изготовляемой партии, вопросы тары, упаковки и времени выпуска партии, поскольку они имеют яркое отношение к проблеме реализации;

• производственная логистика. Ее основная изюминка в том, что управление материальным потоком на данном этапе его существования выполняется на территории одного предприятия, перемещение потока происходит на базе ответов совокупности управления предприятием, а участники логистического процесса не вступают в товарно-финансовые отношения.

Не обращая внимания на то что все области логистики имеют собственные специфические способы, не нужно забывать, что они взаимосвязаны, а неспециализированная концепция логистики осуществляет управление сквозным материальным и информационным потоком. Успеховное ответ логистических задан вероятно лишь при тесном сотрудничестве всех участников логистического процесса.

2. Производственная логистика

Логистические совокупности, разглядываемые производственной логистикой, носят название внутрипроизводственных логистических совокупностей (ВПЛС); к ним возможно отнести: промышленное предприятие, оптовую базу, узловую грузовую станцию, узловой порт и т.д.

ВПЛС возможно разглядывать на макро- и микро-уровне. ВПЛС на макроуровне задают ритм всей логистической совокупности, определяют свойство ее адаптации к окружающей среде методом трансформации качественных и количественных параметров выходного потока (количество и ассортимент товаров). Гибкость ВПЛС проявляется через качественные и количественные параметры (рис. 3.3.).

Рис. 3.3. Гибкость ВПЛС

На микроуровне ВПЛС является рядом систем, снабжающих вхождение материального потока в совокупность, прохождение в выход и нея из совокупности. К ним относятся закупка, склады, запасы, транспорт, информация, кадры и обслуживание производства, сбыт.

Правила производственной логистики:

отказ от избыточных запасов;

отказ от изготовления серий изделий, на которых нет заказа клиентов;

устранение простоев оборудования;

необходимое устранение брака;

устранение нерациональных внутризаводских перевозок;

превращение поставщиков из противостоящей стороны в доброжелательных партнеров.

Управление материальными потоками в рамках ВПЛС может осуществляться разными методами; самые существенные:

1. «Толкающая» совокупность — предметы труда, поступающие на производственный участок, им не заказаны, а поступают в соответствии с команде из центральной совокупности управления производством (рис. 3.4).

— материальный поток

— информационный поток

Рис. 3.4. Схема «толкающей» совокупности

«Толкающие» совокупности способны увязать сложный производственный процесс в единое целое. Но их возможности определяются числом факторов, воздействующих на производственную обстановку. Чем их больше, тем идеальнее должна быть совокупность управления.

«Толкающие» совокупности характеризуются большим уровнем автоматизации управления, разрешающим:

— снабжать текущее контроль и регулирование производственных запасов;

— в настоящем масштабе времени согласовывать и оперативно корректировать действия и планы разных работ предприятия;

— составлять прогнозы.

  1. «Тянущая» совокупность – совокупность организации производства, где предметы труда подаются на последующую технологическую операцию с предыдущей по мере необходимости. Тут центральная совокупность управления не вмешивается в обмен материальными потоками между разными участками предприятия, а ставит задачу только перед конечным звеном технологической цепи (рис. 3.5).

— материальный поток

— информационный поток

Рис. 3.5. Схема «тянущей» совокупности

Характерные черты «тянущей» и «толкающей» совокупностей даны в табл. 3.1.

К «тянущим» производственным совокупностям относится совокупность «Канбан», разрешающая существенно снизить производственные запасы (в расчете на 1 производимый автомобиль запасы подробностей у компании Тойота составляют 77 долл., на автомобильных компаниях США – 500 долл.). Перемещение подробностей (изделий) по совокупности «Канбан» запрещается без сопроводительной карточки. Различают два вида карточек: 1) карточка отбора, где указаны количество и вид изделий, поступающих в прошлого участка; 2) карточка заказа, где предусмотрены те же параметры продукции.

Главные правила совокупности «Канбан»:

1) производство продукции много, чем указано в карточках, запрещается;

2) разные подробности должны изготавливаться в той последовательности, в какой подавались карточки;

3) бракованная продукция не должна поступать на последующие участки.

Нужные условия для внедрения совокупности «Канбан»:

— сбалансированность производства;

— сокращение времени переналадки оборудования;

— независимый контроль качества продукции на рабочих местах.

Таблица 3.1

Сравнение «тянущей» и «толкающей» производственных совокупностей.

Элементы процесса производства Совокупности
«тянущая» «толкающая»
Производственные партии Малые Большие
Наличие складирования Складирова-ние убыточно Складирование увеличивает гибкость
Направление планирования От последней стадии От первой стадии
Информацион-ные затраты Низкие Высокие
Пополнение запасов Нередкое Редкое
Своевременный контроль Децентрали-зован Централизован

Что такое Логистика ? Минусы и Плюсы моей Работы | Karolina K


Также читать:

Понравилась статья? Поделиться с друзьями: