Расчет типа производства

Проектирование автоматизированного участка

Методические указания по исполнению курсовой работы для студентов направления 151900.62 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств»

Сарапул 2014

УДК 621.01

ББК

Л25

Составители: к.т.н., доцент Ларионов К.И., ст. учитель Санников И.Н.

Рекомендовано на совещании кафедры «Разработка машиностроения, инструменты и металлорежущие станки». Протокол № 10 от 01 сентября 2014.

Проектирование автоматизированного участка: Методические указания по исполнению курсовой работы для студентов направления 151900.62 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств». Составители К.И. Ларионов, И.Н. Санников. — Сарапул, 2014.-25 с.

Методические указания к курсовой работе содержат краткие теоретические сведения, методы исполнения и рекомендуемую литературу.

СОДЕРЖАНИЕ

СОДЕРЖАНИЕ……………………………………………………………………………………….. 3

1. НЕСПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ………………………………………………………………………. 4

2. ЦЕЛЬ Исполнения КУРСОВОЙ РАБОТЫ…………………………………. 4

3. ЗАДАНИЕ ДЛЯ КУРСОВОЙ РАБОТЫ…………………………………………….. 4

4. СОДЕРЖАНИЕ КУРСОВОЙ РАБОТЫ……………………………………………… 5

4.1. РАСЧЕТ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА…………………………………………….. 5

4.2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТЕПЕНИ ПОДГОТОВЛЕННОСТИ ИЗДЕЛИЯ К АВТОМАТИЧЕСКОМУ ПРОИЗВОДСТВУ 8

4.3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА АВТОМАТИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА 11

4.3. ПОСТРОЕНИЕ ЦИКЛОГРАММЫ РАБОТЫ РОБОТИЗИРОВАННОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА 13

ПЕРЕЧЕНЬ ЛИТЕРАТУРЫ……………………………………………………………………… 15

Приложение 1……………………………………………………………………………………….. 16

НЕСПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Методические указания к исполнению курсовой работы по дисциплине «Автоматизация производственных процессов» созданы в соответствии с учебным замыслом по профессии 151900.62 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» для студентов дневной, очно-заочной и заочной форм обучения.

В методических указаниях определяется содержание и объём курсовой работы, даются советы по исполнению главных разделов курсовой работы, приводится список главной литературы.

ЦЕЛЬ Исполнения КУРСОВОЙ РАБОТЫ

Целью исполнения курсовой работы по дисциплине «Автоматизация производственных процессов» есть закрепление, обобщение и углубление теоретических знаний студента, взятых на протяжении изучения курса, конечно приобретение практических навыков по разработке технологических процессов.

ЗАДАНИЕ ДЛЯ КУРСОВОЙ РАБОТЫ

Задание для курсовой работы выдается в виде шифра из трех цифр. Номер задания определяется шифром зачетной книжки, причем цифры шифра вычислять справа налево. К примеру, шифру студента 330491 соответствует вариант задания 194.

Первая цифра шифра определяет годовую программу выпуска (таблица 3.1), вторая цифра определяет номер комплексной подробности (приложение 1), третья цифра шифра определяет геометрию комплексной подробности (приложение 1).

Таблица 3.1 – Годовая программа выпуска подробностей

Первая цифра шифра
Годовая программа выпуска в тыс. штук 7,5

Материал подробностей для всех вариантов – сталь 45 ГОСТ 1050-88. Режим работы – двухсменный.

СОДЕРЖАНИЕ КУРСОВОЙ РАБОТЫ

Расчетно-пояснительная записка комплектуется в такой последовательности: титульный лист, оглавление, введение, главное содержание, перечень использованной литературы, приложения. В содержание записки должны входить следующие разделы:

ВВЕДЕНИЕ

1. Неспециализированная ЧАСТЬ

1.1. Задание для исполнения курсовой работы

1.2. Неспециализированная черта автоматического производства

2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

2.1. Определение типа производства

2.2. определение и Выбор заготовки её параметров

2.3. Определение степени подготовленности изделия к автоматическому производству

2.4. Проектирование технологического процесса автоматического производства

3. ПРОЕКТНАЯ ЧАСТЬ

3.1. Расчет количества оборудования по операциям

3.2. расчёт и Выбор нужного количества промышленных роботов

3.3. Выбор варианта размещения оборудования на участке

3.4. Расчет автоматизированной транспортно-складской совокупности

3.5. Построение циклограммы работы роботизированного технологического комплекса

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

ПЕРЕЧЕНЬ ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ (маршрутные карты, операционные эскизы с указанием припусков на обработку, начального исполнительных размеров и положения инструмента)

Графическая часть обязана содержать:

Лист 1 – таблица и чертёж заготовки с параметрами личного задания;

Лист 2 – чертёж подробности;

Лист 3 – планировка спроектированного участка и циклограмма работы РТК.

РАСЧЕТ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА

Одним из ключевых принципов построения технологических процессов есть принцип совмещения технических, экономических и организационных задач, решаемых в данных производственных условиях. Проектируемый технологический процесс непременно обязан обеспечить исполнение всех требований к качеству и точности изделия, предусмотренных техническими условиями и чертежом, при мельчайших минимальной себестоимости и затратах труда, и при изготовлении изделий в количествах и в сроки, установленные производственной программой.

В соответствии с ГОСТ 14.004 – 83, в зависимости от широты номенклатуры, регулярности, объёма и стабильности выпуска изделий, современное производство подразделяется на разные типы: единичное, серийное и массовое [1].

Единичное производство характеризуется широтой номенклатуры изготовляемых либо ремонтируемых изделий и малым количеством выпуска изделий. На фирмах единичного производства количество выпускаемых изделий и размеры операционных партий заготовок исчисляется десятками и штуками штук; на рабочих местах выполняются разнообразные технологические операции, повторяющиеся нерегулярно либо не повторяющиеся совсем; употребляется универсальное правильное оборудование, которое расставляется в цехах по технологическим группам; инструменты и специальные приспособления в большинстве случаев не используются; исходные заготовки – несложные с большими припусками и малой точностью; требуемая точность достигается способом пробных промеров и ходов с применением разметки; взаимозаменяемость узлов и деталей во многих случаях отсутствует; активно используется пригонка по месту; квалификация рабочих довольно высокая, поскольку от нее в значительной степени зависит уровень качества продукции; технологическая документация сокращенная и упрощенная; технические нормы отсутствуют; используется умело-статистическое нормирование труда.

Массовое производство характеризуется узкой большим объёмом и номенклатурой выпуска изделий, непрерывно изготовляемых либо ремонтируемых в течение продолжительного времени. В массовом производстве на каждом рабочем месте выполняется одна неизменно повторяющаяся операция, наряду с этим употребляется особое высокопроизводительное оборудование, которое расставляется по поточному принципу (т. е. по ходу технологического процесса) и во многих случаях связывается транспортирующими конвейерами и устройствами с постами промежуточного автоматического контроля, и промежуточными складами – накопителями заготовок, снабженными автоматическими перегружателями, в большинстве случаев употребляются высокопроизводительные многошпиндельные автоматы и полуавтоматы. Большое использование находит высокопроизводительная технологическая оснастка, инструменты из синтетических сверхтвердых материалов и фасонные инструменты и алмазов всех видов. Активно применяются правильные личные исходные заготовки с минимальными припусками на механическую обработку. Требуемая точность достигается способами автоматического получения размеров на настроенных станках при обеспечении взаимозаменяемости обрабатываемых заготовок и собираемых узлов. Средняя квалификация рабочих в современном массовом производстве ниже, чем в единичном. На настроенных автоматах и станках трудятся рабочие-операторы относительно низкой квалификации. В один момент в цехах трудятся высококвалифицированные наладчики станков. Технологическая документация массового производства разрабатывается самым детальным образом, технические нормы шепетильно рассчитываются и подвергаются экспериментальной проверке.

Серийное производство характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготовляемых либо ремонтируемых иногда повторяющимися партиями, и относительно громадным количеством выпуска. В зависимости от количества изделий в партии либо значения и серии коэффициента закрепления операций различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство. Количество выпуска фирм серийного типа колеблется от сотен и десятков до тысяч систематично повторяющихся изделий. Употребляется универсальное и специальное и частично особое оборудование. Активно применяются станки с ЧПУ, обрабатывающие центры и применяются эластичные автоматизированные совокупности станков с ЧПУ, связанных транспортирующими устройствами. Оборудование расставляется по технологическим группам с учетом направления главных грузопотоков цеха по предметно-замкнутым участкам. Но в один момент употребляются групповые поточные линии и переменно-поточные автоматические линии. Технологическая оснастка по большей части универсальная, но во многих случаях (особенно в крупносерийном производстве) создается высокопроизводительная особая оснастка; наряду с этим целесообразность ее создания должна быть предварительно обоснована технико-экономическим расчетом. Громадное распространение имеет универсально-сборная, переналаживаемая технологическая оснастка, разрешающая значительно повысить коэффициент оснащенности серийного производства. В качестве исходных заготовок употребляется тёплый и холодный прокат, литье в почву и под давлением, правильное литье, поковки и прессовки и точные штамповки, целесообразность применения которых кроме этого обосновывается технико-экономическими расчетами. Требуемая точность достигается как способами автоматического получения размеров, так и способами пробных промеров и ходов с частичным применением разметки. Средняя квалификация рабочих выше, чем в массовом производстве, но ниже, чем в единичном. Наровне с рабочими высокой квалификации, трудящимися на сложных универсальных станках, и наладчиками употребляются рабочие-операторы, трудящиеся на настроенных станках. В зависимости от особенностей изделий и объёма выпуска обеспечивается полная взаимозаменяемость, неполная, групповая, взаимозаменяемость сборочных единиц, но во многих случаях на сборке используется пригонка и компенсация размеров по месту. техническое нормирование и Технологическая документация детально разрабатываются для самые сложных и важных заготовок при одновременном применении упрощенной документации и умело-статистического нормирования несложных заготовок.

Тип производства определяется коэффициентом закрепления операций [2]. Коэффициент закрепления операций – отношение числа всех разных технологических операций, выполненных либо подлежащих исполнению в течение месяца к числу рабочих мест. В соответствии с ГОСТ 3.1121 – 84 коэффициент закрепления операций образовывает:

1 = KЗ.О. 10 — при массовом и крупносерийном производстве;

10 K З.О. 20 — при среднесерийном производстве;

20 K З.О.

K З.О. не регламентируется — при единичном производстве.

Определение оптимального портфеля ценных бумаг


Также читать:

Понравилась статья? Поделиться с друзьями: