Структура инструментального хозяйства различна для разных типов производства.

При единичном и мелкосерийном производстве БИХ (бюро инструментального хозяйства в составе ОГТ) и инструментальный цех подчиняются главному технологу, а при крупносерийном производстве имеется особый инструментальный отдел главе которого подчиняются вся заводская инструментальная работа.

Инструментальное хозяйство имеет следующую структуру:

Плановое бюро: определяет потребность завода в оснастке и устанавливает замысел работы инструментального цеха.

Несколько своевременного снабжения — снабжает завод покупной оснасткойи инструмента.

Центральный инструментальный склад (ЦИС) — выдача и хранение оснастки её цехам.

Инструментальный цех — изготовление особой оснастки по чертежам предприятия

Заточной цех – переточка режущего инструмента.

II. Классификация инструмента.

Для планирования, учёта и организации инструментального хозяйства создана единая совокупность условных обозначений.

По характеру применения инструмент не редкость обычный (Н) и особый (С).

Н и С делится на две группы:

1. гр. Главный инструмент к нему относится.

a) Обрабатывающий

b) Сборочный

c) Мерительный

2. гр. Вспомогательный – помогает для крепления главного и предания ему соответствующего положения довольно обрабатываемой поверхности.

Инструмент классифицируется:

1. Класс – объединяет инструмент по виду делаемых технологических операций к примеру: режущий, мерительный, кузнечный, сборочный, литейный.

2. Подкласс — объединяет инструмент по виду оборудования, на котором он используется, к примеру: фрезерный, токарный, шлифовальный.

3. Несколько – объединяет инструмент по характеру его конструкции, к примеру: расточной, отрезной, проходной.

4. Подгруппа – объединяет инструмент по технологическому назначению, к примеру: обдирочный, чистовой, черновой.

5. Вид – по характеру разновидности конструкции (прямой, левый, правый).

На базе данной классификации строится совокупность индексации, другими словами условного обозначения. Распространена буквенно-цифровая совокупность индексации. Сначала ставиться буква (Н) либо (С) после этого класс, обозначаемый начальной буквой, а после этого цифры в десятичной совокупности.

Класс Подкласс Несколько Подгруппа Вид
1. Режущий 1. Фрезерный 1.Расточной 1.Обдирочный 1.Прямой
2.Измерительный 2. Токарный 2. Отрезной 2. Черновой 2.Правый
3. Литейный 3.Шлифовальный 3.Проходной 3. Чистовой 3.Левый
4. Кузнечный
5. Сборочный

Подкл. Гр. Подгр. вид

НР – 2 – 3 – 2 — 1

Норм. Реж. Токарн. Проход. Чернов. Прямой

III. планирование и Расход потребности в инструменте.

Для определения потребности в инструменте нужно:

a) Установить номенклатуру на заданный период.

b) Создать нормы расхода.

c) Установить величину расходного фонда, другими словами количество оснастки нужное для обработки заданной программы выпуска.

d) Выяснить величину запаса (оборотного фонда), нужного для бесперебойного обеспечение цехов.

По всей номенклатуре инструмента составляется каталоги.

Каталог складывается из двух видов карточек:

1. Технологическая оснащённость подробности, какой нужен инструмент, дабы изготовить данную подробность.

2. Использование инструмента (для обработки каких подробностей употребляется этот инструмент).

Эти карты являются базой для расчёта инструмента, другими словами определение расходного фонда, что осуществляется тремя методами.

1. По отчётно-статистическим данным (за преведущий год).

2. По коэффициенту средней оснащённости рабочего места.

3. По нормам расхода либо износа. Данный метод требует предварительного определения срока работы инструмента.

Срок работы инструмента определяется по формуле.

Т изн.=(L/E+1) Тст.(1-В) (мин.)

L — величина допустимого износа инструмента в мм.

Е — величина слоя, снимаемая за одну переточку (в мм)

Тст. — период стойкости инструмента (мин)

В –к-т(случайной убыли инструмента)

Количество режущего инструмента, нужного для заданной программы определяется по формуле:

П реж.=(N*T маш.)/Т изн. (шт.) величина расходного фонда по этому виду инструмента.

Планирование запасов инструмента.(оборотного фонда)

Инструмент, что поступает со особых инструментальных фабрик и из инструментального цеха направляется в ЦИС, а долее в цеховые инструментально-раздаточные кладовые (ИРК) и от в том направлении на рабочие места.

Запас инструмента в цехе складывается:

a) Инструмент на рабочем месте.

b) Инструмент на заточке.

c) Инструмент в инструментальной кладовой.

Помимо этого, существует страховой запас, что нужен при расхода инструмента.

Для нормирования запасов инструмента активно используется совокупность тех-min. Сущность, которой содержится в том, что во всех инструментальных складов ввозятся нормы max и min количества инструмента и наряду с этим устанавливается точка заказа. (Плакат 18а)

IV. Организация, обслуживания рабочих мест инструментом осуществляется инструментальный кладовой.

Зависит от типа производства:

1) В единичном и мелкосерийном производстве инструмент выдаётся рабочему на основание письменного требования мастера либо тех. проц.

Для учёта выдачи инструмента используется марочная совокупность, она возможно одно, двух либо трёхмарочной. ( Плакат N )

Для инструмента постоянного пользования используют личные карточки либо книжки.

2) При серийном и крупносерийном производстве инструмент подаётся на рабочее место раздатчиком инструмента.

На каждую операцию в соответствии с тех. пр. составляется личная карточка, в которую вносится вся номенклатура требуемого инструмента. На базе данной карточки в кладовой каждый день производится комплектовка в соответствии с сменному заданию.

По окончанию смены раздатчик собирает и сдаёт в кладовую инструмент, где контролируется (опред. его годность, отправляется на заточку и т. д.)

3) При массовом производстве обслуживание рабочих мест производится подобно, но ежедневная комплектовка не производится т. к. набор инструмента постоянный.

V. Организация работы инструментального цеха.

Планирование работы инструментального цеха зависит от его размера:

a) в больших цехах работа уч-ков организована по предметному принципу, т. е. уч-к резцов, фрез… в этом случае на участке собрано разнотипное оборудование (по всему тех. процессу).

b) в средних цехах работа уч-ков организована по технологическому принципу, т. е. токарный уч-к, фрезерный уч-к и т. д. на таких уч-ках номенклатура инструмента громадная.

c) в небольших цехах работа уч-ков организована по стадиям тех. процесса, т. е. запустим партию резцов, партию фрез. и т. д.

Производственная программа содержит два раздела:

u производство, ремонт и оснастки и восстановление инструмента для главных цехов.

u То же для себя и запасных цехов.

График max-min след.

кол-во инструмента Плакат N18а

max

заказ

т. заказа

min

ужас. запас время

период запуска

Александр Очередной о материальной культуре каменного века


Также читать:

Понравилась статья? Поделиться с друзьями: